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麦杰配料秤
2017-10-15

配料秤是指预先给定 质量比例,对被称物中的 几种物质进行配料计量的衡器。用途十分广泛,既可用于多种 物料的配料计量,也可用于一种 物料的计量(料斗秤)。若与包装密封机配套,即为定量包装秤。

1结构

配料秤一般由秤体、加料机构、卸料机构、电控系统两大 部分组成。
加料机构
一般加料机构 采用气缸圆弧门给料、振动给料、螺旋给料、叶轮给料、气吹给料等几种形式。一般制作采用 钣金冷作加工,该机构的品质 直接与计量精度有关。
卸料机构
一般卸料机构 采用气缸圆弧门卸料、振动卸料、螺旋卸料、旋转给料机卸 料或直接采用气(电)动阀门卸料等 几种形式。一般制作采用 钣金冷作加工或直接购买旋转给料机和气(电)动阀门。
秤体
秤体多数采用 金属材质的角钢、槽钢、方管等作为主要材料,经过焊接、打磨喷塑或喷 漆等工艺制作完成,同时主要材质 也有人采用混泥土为主,金属材质为辅 的方式制作。
电控系统
该电气系统主 要是有称重单元和控制单元组成。称重单元国内 大多数场合采用称重传感器+配控制器+电气元件的方 式进行控制,该方式质量稳定,调试相对复杂,造价低廉、功能简单。另外国外和国 内一些大公司经常采用的一种控制方式是:称重传感器+称重变送器+PLC+触摸屏(工控电脑)。该方式质量优 异且十分稳定,调试简单,操作简易,功能丰富但造价较高,所以该控制方 式为大中型用户的最好选择。

2分类

配料秤按结构 可分为机械式、机电结合式和 电脑电子式 3种;
机械式
秤体由承重料斗、杠杆系统和计 量装置构成。称量时将游砣 拨至规定质量位置,用机械或人工 进行加料、卸料。这类配料秤结 构比较简单,但准确度低,操作速度慢。
机电结合式
是在机械式配 料秤的基础上发展起来的。秤体除料斗和杠杆外,还采用了渐近开关、光栅测量头或 力传感器等力转换器件,相应的秤分别 称为度盘式、光栅式、传感器式配料秤。光栅式配料秤 是较常用的机电结合式配料秤,它用光栅作为力-电转换器,各料位的定值 部分由拨码盘任意设定,分别给出快、慢加料定值。计量时,来自光栅的质 量信号不断地和设定值进行比较,先后控制快、慢加料动作。这种配料秤具 有自动起动、自动卸料、自动零位跳料等功能,准确度较高。但电路设计较复杂。它的配方、进料、出料全由电脑控制。秤体部分除料斗外,还有
、精密放大器、模/数转换器、微型计算机、显示器、打印机和执行系统等。电脑控制系统 能控制多台配料秤和一台搅拌器,并能控制干混 合和湿混合的时间,可配制几种至 几十种物料,能同时显示配 料流程和打印各料名称、质量、总质量、循环时间、配方、日报表、月报表等。电脑电子配料 秤配方存储量大,配料品种多,速度快,准确度高,可提供的软件丰富,程序修改方便,是自动化程度 较高的产品。
单一物料
1.一台计量秤只 配一种物料,若干个计量秤 组成一个多种物理的配料系统。
2.各计量秤配料 工作同时进行,配料速度快。
3.按照大料大秤 小料小秤的原则灵活配置量程,配料准确
多种物料
1.若干种物理依 次按照预先设定的顺序放入一个计量斗内进行配料
2.配料秤斗由一 台配料控制器完成
3.制作成本低结构紧凑
减量法称重
1.适合流动性不 好的物料,按实际排除量计量
2.秤斗不能太大,否则精度可能不高
3.可在原有的存 料都上直接改造
4.秤斗内先装满物料,配料时有控制 器可在卸料阀门打开,每次排出设定 重量的物料;当检测到料 斗内剩余物料 达到下线时,启动输送机结 构向料斗内装料,直接到上限值是停止。
按卸料方式分为:间歇式配料秤 和连续式配料秤。

间歇式配料秤

当计量量完成后,由配料控制器 启动卸料机构开始卸料,卸料完成后,关毕卸料机构,启动下一次配料,采用此流程的 配料秤称为间隙式配秤。

连续式配料秤

系统运行时,通过电子螺旋 配料秤对输送的物料进行计量,由电脑积算仪 对接收的重量和速度信号处理后转化为累计值和瞬时流量,并将累计值、瞬时流量信号由RS-485口传送给工业控制机(上位机)、以4~20mA模拟电流信号 传送给变频调节器,再由变频调节 器去调节上级给料机的转速,当流量增大时,降低上级给料 机的转速,反之提高上级 给料机的转速,从而使得物料 的流量和阶段累计量均保持在设定的范围内,进而完成物料 的计量和配料。

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